Индустриални Продукти и Приложения - архивен брой - година XVII, брой 2, март-април 2015

KRAUSSMAFFEI ИЗДИГА МАЛКИТЕ МАШИНИ НА ВЪРХА В КЛАСА

Пространство, време и материалите - тези променливи определят колко ефективно едно предприятие може да преработва пластмаси. Новата CX от KraussMaffei има предимство на потенциална икономия в трите области.
10% по-малко енергия, 15% по-бързо, 30% по-тиха, обема на маслото е намален с 20%, 25% по-голяма ефективност, 100% добавена стойност за клиента!

Предимство на повече пространство: дизайн „две-плочи“, робот за леяка (sprue picker), отстраняеми водещи колони.
Серията CX, със своя дизайн „две плочи“, заема по-малко място за инсталиране, отколкото по-дългите, с три плочи модели. Конзолното захващане на затварящият възел осигурява достатъчно място отдолу за темпериращи устройства и транспортни ленти.

Изключително компактната изработена машина е идеална за използване в чисти помещения. Новият робот за леяка (sprue picker) от KraussMaffei отдела за автоматизация, разполага с много компактен и стабилен дизайн, като ходът на телескопичната ос го прави изключително подходящ за използване в малки помещения. Той образува една производствена единица заедно с машината, която осигурява най-доброто решение на пазара като резултат.

Сервомоторът позволява робота за леяка да работи изключително бързо и спестява време за поддръжка и за скъпия сгъстен въздух, в сравнение с склонни към износване пневматични устройства. Системата за управление и контрол „всичко-в-едно“ MC6 и оптимизирано разположената ѝ позиция спрямо инструмента, завършва кръга за ползването на най-удобните за потребителя функции.

За чести смени и отстраняване на колоните, клиентите могат да използват напълно автоматизирано устройство. Новоразработения съединител за изхвъргача позволява по-лесно да се сменят инструментите, като е в състояние да компенсира малки осеви измествания между матрицата и изхвъргача. Стандартната CX машина вече предоставя повече пространство за инструментите. Клиентът има възможност за избор между различни размери на плочите и разстоянието между тях. Това дава възможност да се увеличи обема на един инструмент с 40% спрямо друг.

Допълнително предимство е, че за някои приложения, машината може да бъде по-малка, отколкото преди. С 13% по-широки плочи има възможност такива приложения да бъдат реализирани на CX 130.

Ново изчисляване на времето: Бърз затварящ възел, безвинтов капак, шумоизолация.
Новият CX затварящ възел е с около 15% по-бърз от средния. За проекти с голям обем това се постига благодарение на оптимизираното взаимодействие между новата технология на клапаните и концепциите за хидравличното превключване. Достъпът до услугата е значително подобрен от новата клик функция на страницата на най-важните хидравлични компоненти. Освен това, новият капак също е звукоизолиран и така се намаляват емисиите на шум от 30%. Това не само създава приятни условия на труд, но също така дава възможност да се затвори веригата – производство на детайли и на работните места за монтаж да бъдат в тясно сътрудничество.

Най-добрите стойности на консумация: Задвижване, обем масло, адаптер за шприцващия възел.
По-малко ток, по-малко масло, по-малко мастербачи. Новият CX спестява от всички консумативи. Концепцията за задвижване е енергийно оптимизирана и се нуждае от 10% по-малко електроенергия, отколкото преди, благодарение на интелигентното управление и опцията BluePower Vario задвижване. С променлива скорост асинхронен двигател подобрява ефективността и намалява капацитета при работа на празен ход. Колкото по-дълго е времето на цикъла, толкова по-голяма е икономията, до 30% в сравнение с традиционния хидравличен вариант.

Намаляване обема на масло с 20% е постигнато чрез фино филтриране и пречистване на маслото, с цел запазване на времето на предварителното загряване. Така целият експлоатационен живот на маслото се увеличава с до 40% и се намалява честата му смяна. Клиентите се възползват от по-ниски инвестиции за първото пълнене и смените на масло.

За пластифициращия възел от серията CX се предлагат адаптери, които позволяват на машината да се регулира за по-малки обеми шприцващ материал. Високопроизводителните винтове също спестяват материал. Добрата хомогенизираща производителност означава, че количеството на оцветителя може да бъде намалено с до 30%.



ПЛАСТИКС БАВАРИЯ БЪЛГАРИЯ

Пловдив 4003, "Драва" №3, офис 1
тел.:032/ 969396
факс:032/ 969395