Индустриални Продукти и Приложениягодина XX, брой 7, октомври-ноември 2018

Интегрирани системи за дигитално управление - работим усърдно, за да носят приходи и на наши клиенти в България

Разговор с г-жа Мария Цветкова, Управител на Галика - клон АД

ГАЛИКА е сред водещите компании за производствено оборудване и технологии. Кои са последните новости при фирмите, чийто екстензивен партньор сте?
Нашата компания представлява на пазара водещи производители на металообработващи машини. Лидери, в среда на силна конкуренция, всички наши партньори непрекъснато развиват своите продукти. Новостите, подобренията и защитените с патент специални разработки са нещо, което непрекъснато отличава доставяните и въвеждани от нас в експлоатация на пазара металообработващи машини. Фокусът е един - потребителите на нашите металообработващи машини да са с гърди напред, спрямо своите конкуренти. Всички наши клиенти оценяват преимуществата, които производственият процес в техните предприятия получава, след като въведем оборудването в експлоатация. Доказателство за това са непрекъснато нарастващите поръчки, много от които, за наше най-голямо удовлетворение, постъпват не само от нови клиенти, а и от такива, които се връщат при нас за следваща машина отново и отново. Считаме това за признание за добре свършената работа от нашия екип и за високото качество и конкурентни преимущества на машините, доказани на практика.

Ще се опитам да разкажа за двама от нашите основни партньори.

Новост при GF Machining Solutions е цифровият генератор на нишковите ерозийна машини, разположен непосредствено до работната зона и даващ над 20% подобрена производителност. При обемните ерозийни машини на GF Machining Solutions имаме нова фамилия – FORM E. В нея са внедрени подобрения и нововъведения – автоматичен контрол на нивото на ваната, калкулатор за времето за изпълнение на задание, автоматична падаща врата и много други. Фрезовите центри MIKRON на GF Machining Solutions могат да се похвалят с ново поколение на стандартната серия за 5-осна обработка MILL E – с повишена стабилност на машинната основа, по-голяма динамика, едновременна обработка с интерполация по всички оси и възможност за избор между няколко системи за управление. При всички металообработващи машини на GF Machining Solution защитената с патент система RConnect осигурява безжична мрежова свързаност и дистанционна сервизна диагностика на съоръжението от завода-производител.

При фирма STUDER на пазара се появява нова фамилия от 3 универсални шлифовъчни машини, всяка с 3 типоразмера, които могат да предложат увеличено разстояние между центрите и множество подобрения в конструкцията на база натрупания опит, целящи по-добра функционалност. Най-малката производствена кръглошлифовъчна машина, STUDER S11, вече има своето второ поколение – с нова система за програмно управление, оптимизирана конструкция и увеличена възможност за конфигуриране, както и голям брой възможности за автоматизация. Само преди 3 години фирма STUDER представи на пазара нова гама вътрешно-шлифовъчни машини, състояща се от 6 модела, всеки с много разновидности, типоразмери и опции. През 2018 семейството се сдоби с още два нови модела, позволяващи интерполация за шлифовъчна обработка на радиуси и дъги.

Като технологичен партньор на предприятия за инструментално и индустриално производство какви са решенията, които предлагате в прехода им към дигитално производство?
През последните 3 години Индустрия 4.0 се разви като модна тенденция. Клиентите едва ли не търсят в металообработващата машина функции и компоненти, брандирани Industry 4.0, за да я харесат и закупят. И производителите на машини бързат да гарнират своите продукти с тези модни аксесоари. Уви, понякога от тях няма особен смисъл, освен маркетингова атрактивност на продукта.

Преходът към дигитално производство е дълъг процес на последователна развойна дейност и надграждане на концепцията на машините. За да има смисъл от тяхната мрежова свързаност и възможността за дигитална комуникация с управлението им.

Още при първите коментари, относно 4-тата индустриална революция, GF Machining Solutions обявиха, че техните машини са напълно готови. Те притежават диагностика на всички електрозахранени елементи, даваща ясен поглед върху състоянието на машината. С напълно готов и интегриран в машините комуникационен протокол. Остава само машината да се свърже посредством Интернет със сервизните сървъри на компанията. Възможност за това дава модул RConnect, който през тази година получиха всички нови машини.

При GF Machining Solutions преходът към дигитално производство е завършил. Компанията има на световния пазар над 250 работещи в автономен режим системи – клетки, линии или цехове, в които машините се зареждат със заготовки и инструменти от роботи, управляват се от умен софтуер във връзка с ЕРП системите на предприятието и сами подават при необходимост заявка за сервизно обслужване, по възможност превантивно. Мой колега посети през 43 седмица завод на фирма АВВ, където функционира автоматизирана линия от съвместно работещи 5 машини, робот и 40% ангажиран човек-оператор. Тази група произвежда импелери 24/7. Основната задача на човека е да получава готовите детайли от складовото стопанство на системата, като подготвя и залага нови заготовки, които да бъдат обработени автоматично.

В процеса на нашето обучение аз и моите колеги имахме неколкократно щастието да видим на живо подобни решения, в заводите на закупилите ги производствени предприятия. Дръзко мечтаем и усърдно работим, за да се похвалим, надяваме се в близко бъдеще, че подобни интегрирани системи за дигитално управляемо автономно производство носят приходи и на наши клиенти в България.

Подаваме ръка на всички, които скептично клатят глави и въпреки това биха предпочели да повярват. Обадете ни се! Можем да Ви покажем, и то не само на екрана на лаптопа. Отделете 2 дни от своето работно време и ще Ви заведем на среща с европейска фирма, в която дигиталното производство е факт. Благодарение на нашите партньори – водещите производители на металообработващи машини.



ГАЛИКА

София 1000, ул. 6-ти Септември
6-Б
тел.:02/ 9810976
факс:02/ 9805317